எஃகு கிராட்டிங் பேனல்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்திக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

எஃகு கிராட்டிங் லேட்டிஸ் பிளேட்டின் ஹாட் டிப் கால்வனேசேஷன் என்பது மேற்பரப்பு சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு உருகிய துத்தநாக திரவத்தின் 460-469 டிகிரியில் எஃகு கிராட்டிங் லட்டு தட்டு கூறுகளை மூழ்கடிப்பதாகும்.

அதனால் எஃகு லேட்டிஸ் தகடு கூறுகள் துத்தநாக அடுக்குடன் பூசப்பட்டிருக்கும், அதன் தடிமன் 5 மிமீ மெல்லிய தட்டுக்கு 65μm க்கும் குறைவாகவும், தடிமனான தட்டுக்கு 86μm க்கும் குறையாமலும் இருக்கும்.

எஃகு லட்டு தட்டின் இந்த பாதுகாப்பு முறை நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டது. மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பிற நன்மைகள் இல்லை.

ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ஸ்டீல் பிளேட் திட்டமிடுபவர்கள் மற்றும் தயாரிப்பாளர்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டிய முக்கிய புள்ளிகள் என்ன?

பொதுவாக, பின்வரும் புள்ளிகள் உள்ளன.

ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு கிராட்டிங்லட்டு திட்டமிடுபவர்கள் மற்றும் தயாரிப்பாளர்கள் பின்வரும் விசைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

1: பொருள் சிகிச்சையின் தோற்றத்தில், ஹாட் டிப் துத்தநாகத்தின் முதல் செயல்முறை துருவை அகற்றுவது, பின்னர் சுத்தம் செய்வது. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் முழுமையடையாததால், அரிப்பை நுரை மறைத்து சிக்கலைத் தரும்

2: பற்றவைக்கப்பட வேண்டிய எஃகுத் தகடு, வெல்டிங் செய்யப்படாத பகுதியிலிருந்து உள் மூழ்கும் வரை கால்வனேற்றப்பட்ட அமிலத்தை சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

ஆனால் வெல்டிங்கின் போது ஏற்படும் சிதறலை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். வெல்டிங் கசடு சுத்தம் செய்ய கடினமான நிகழ்வு தவிர்க்க மற்ற, முகவர் தவிர்க்க இணைக்கப்பட்ட splashes பூசப்பட்ட, பின்னர் வெல்டிங் உள்ள.

3: எஃகு தகடு வடிவம் சிக்கலானது, சிதைப்பது மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது, முறையே கால்வனேற்றப்பட வேண்டும்.

4: எஃகு தகடு அசுத்தங்களின் மேற்பரப்பில் இணைக்கப்பட்டுள்ளதால், கால்வனேற்றம் செய்வதற்கு முன் சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். சக ஊழியர்களால் திட்டமிடப்பட்ட எஃகு லட்டுத் தகட்டின் வடிவம் தடிமனில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்

5: எஃகு தகடு திட்டமிடுபவர்கள் கால்வனேற்றத்திற்கு முன்னும் பின்னும் இயந்திர வலிமையின் மாற்றத்தையும் கால்வனேற்றத்திற்குப் பிறகு எஃகு தகட்டின் மறு செயலாக்கத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.